กระบวนการผลิตถ้วยกระดาษแบบใช้แล้วทิ้ง

กระบวนการทำถ้วยกระดาษ เคลือบกระดาษดิบ---ตัด----เหมือนเรียงพิมพ์---พิมพ์---ตัดเมมเบรน---ฆ่าเชื้อ---ขึ้นรูป---ฆ่าเชื้อบรรจุ---เข้าคลังสินค้า

อย่างแรกคือการประมวลผลความกว้างของกระดาษ ขึ้นอยู่กับใบหน้าและวิธีที่แผ่นพิมพ์หันเข้าหากัน 1. จะคัทหรือไดคัท ตามด้วยการพิมพ์ พิมพ์ 2 แบบ แบบออฟเซ็ต 2 แบบและแบบลายฉลุ 3 ขั้นตอนต่อไปคือการไดคัท ซึ่งก็คือการตัดกระดาษที่พิมพ์ออกมาเป็นกระดาษรูปพัด ควรกล่าวด้วยว่าเครื่องจักรขั้นสูงบางเครื่องสามารถไดคัทได้ด้วยตัวเอง และในที่สุด 4 ก็ถูกสร้างขึ้น การขึ้นรูปจำเป็นต้องมีสองส่วน: ตัวถ้วยและก้นถ้วย ตัวถ้วยที่เรียกว่าเป็นชิ้นส่วนรูปพัดที่ตัดออกจากด้านหน้า และด้านล่างของถ้วยเป็นม้วนกระดาษที่มีคุณสมบัติแตกต่างกัน การตัด [ตัดขวาง] การพิมพ์, ไดคัท, การขึ้นรูป มีเครื่องจักร 4 ชนิดใน 4 ขั้นตอน และเครื่องจักร 4 ชนิดมีทรัพยากรเสริมในการทำงาน นั่นคือ อากาศอัด อุปกรณ์มีเครื่องตัด, เครื่องตัดตาย, (อุปกรณ์เตรียมพิมพ์: การทำแผ่น, แผ่นพิมพ์), เครื่องพิมพ์, เครื่องขึ้นรูปถ้วยกระดาษ

กระบวนการผลิตถ้วยเครื่องดื่มเย็น ๆ ถูกพิมพ์โดยตรงด้วยกระดาษรองถ้วยกระดาษ ไดคัท การขึ้นรูป และการแปรรูป และพื้นผิวถูกพ่นด้วยแว็กซ์สำหรับอาหาร

กระบวนการผลิตถ้วยเครื่องดื่มร้อนทำโดยการเคลือบกระดาษฐานเป็นกระดาษถ้วยกระดาษ การพิมพ์ ไดคัท และขึ้นรูป

ถ้วยร้อนต้องเคลือบ ไม่ใช่แว็กซ์ เพราะความร้อนจะทำให้แว็กซ์ละลายและเป็นอันตรายต่อร่างกายได้ นี่คือความแตกต่าง การพิมพ์กระดาษถ้วยกระดาษใช้หมึกแบบน้ำที่ยืดหยุ่นได้