0086 574 87739122
ความลึกของถาดที่ถูกต้องสำหรับ a ถาดบรรจุสุญญากาศ (VSP) ควรจะเป็น ลึกกว่าจุดสูงสุดของผลิตภัณฑ์อย่างน้อย 10–15 มม และรูปทรงของถาดจะต้องสะท้อนรอยเท้าของผลิตภัณฑ์อย่างใกล้ชิดเพื่อให้ฟิล์มผิวหนังพันกันอย่างสม่ำเสมอโดยไม่เกิดรอยเชื่อม รอยย่น หรือการสัมผัสที่ไม่สมบูรณ์ การทำสิ่งนี้ให้ถูกต้องตั้งแต่เริ่มต้นจะขจัดข้อบกพร่อง VSP ที่พบบ่อยที่สุด และปกป้องอายุการเก็บรักษา ความสมบูรณ์ของซีล และการนำเสนอในร้านค้าปลีกโดยตรง
คู่มือนี้จะอธิบายวิธีการปฏิบัติจริงในการวัดขนาด a ถาดบรรจุสุญญากาศ (VSP) อย่างถูกต้อง — ครอบคลุมการคำนวณความลึก การเลือกมุมผนัง ขนาดหน้าแปลน และความซับซ้อนของรูปร่างผลิตภัณฑ์ควรมีอิทธิพลต่อการตัดสินใจทุกครั้งอย่างไร
ในก ถาดบรรจุสุญญากาศ (VSP) ฟิล์มผิวหนังจะถูกให้ความร้อนระหว่างนั้น 130°ซ และ 160°ซ แล้วดึงลงมาเหนือผลิตภัณฑ์ด้วยแรงดันสุญญากาศ — โดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง แรงดันตกค้าง 5 และ 20 มิลลิบาร์ . ฟิล์มจะต้องเคลื่อนจากระนาบหน้าแปลนลงจนสุดและรอบๆ รูปทรงของผลิตภัณฑ์ก่อนที่จะปิดผนึกเข้ากับฐานถาด
หากถาดตื้นเกินไป ฟิล์มจะไม่พอดีกับด้านข้างและรอยตัดของผลิตภัณฑ์จนสุด ทำให้เกิดช่องอากาศที่ส่งผลต่อสุญญากาศและเร่งการเกิดออกซิเดชัน หากถาดลึกเกินไป วัสดุฟิล์มส่วนเกินจะพับและยับที่ฐาน ทำให้เกิดบรรจุภัณฑ์ที่ไม่สวยงามและอาจมีจุดรั่วที่บริเวณซีล
กฎการปฏิบัติ: ความลึกภายในถาด = ความสูงผลิตภัณฑ์สูงสุด 10 ถึง 15 มม . สำหรับเนื้อติดกระดูกหรืออาหารทะเลที่มีส่วนที่ยื่นออกมา ให้เพิ่มบัฟเฟอร์เป็น 18–22 มม เพื่อพิจารณาถึงฟิล์มที่ยืดออกเหนือรูปทรงที่คมชัด
ก่อนที่จะระบุขนาดถาดใดๆ สำหรับ ถาดบรรจุสุญญากาศ (VSP) ดำเนินการกระบวนการจัดทำโปรไฟล์ผลิตภัณฑ์ที่มีโครงสร้าง ผลิตภัณฑ์ที่ผิดปกติ เช่น เนื้อแกะ เนื้อปลาแซลมอนทั้งตัว หรือเนื้อสัตว์ปีกยัดไส้ ไม่สามารถถือเป็นสี่เหลี่ยมผืนผ้าธรรมดาได้
การวัดเหล่านี้จะป้อนโดยตรงไปยังข้อกำหนดเฉพาะด้านความลึกของถาดและรูปทรงของผนัง และป้องกันการออกแบบเครื่องมือที่มีค่าใช้จ่ายสูงหลังจากดำเนินการผลิตครั้งแรก
มุมผนังด้านข้าง หรือที่เรียกว่ามุมร่าง ของ a ถาดบรรจุสุญญากาศ (VSP) มีบทบาทสำคัญในการที่ฟิล์มผิวหนังเข้ากับขอบผลิตภัณฑ์ได้อย่างราบรื่น ผนังที่อยู่ในแนวตั้งมากเกินไปจะจำกัดการเคลื่อนที่ของฟิล์มและทำให้เกิดการติดที่มุมถาด
คำแนะนำมาตรฐานอุตสาหกรรมแนะนำก มุมร่าง 7° ถึง 12° จากแนวตั้ง สำหรับการใช้งาน VSP สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความสูงผันแปรอย่างเห็นได้ชัดหรือมีการตัดส่วนล่างอย่างมีนัยสำคัญ ให้เพิ่มระยะร่างเป็น 14°–18° ทำให้ฟิล์มมีพื้นที่มากขึ้นเพื่อให้สอดคล้องกันโดยไม่ยืดออกจนเกินไป
มุมภายในที่แหลมคมเป็นสาเหตุที่พบบ่อยที่สุดของความล้มเหลวของฟิล์มใน ถาดบรรจุสุญญากาศ (VSP) . ภาพยนตร์เรื่องนี้จะต้องยืดรอบมุมเป็นสองแกนพร้อมกัน โดยเน้นที่จุดนั้น ตามกฎแล้ว:
หน้าแปลนเป็นขอบแนวนอนของ ถาดบรรจุสุญญากาศ (VSP) โดยที่ฟิล์มผิวหนังจะยึดติดกับพื้นผิวของถาด หน้าแปลนที่มีขนาดไม่พอดีหรือได้รับการออกแบบมาไม่ดีเป็นหนึ่งในสาเหตุหลักของความล้มเหลวของซีลในแพ็ค VSP สำหรับร้านค้าปลีก
ความกว้างของหน้าแปลนที่แนะนำคือ 8 ถึง 12 มม. สำหรับแพ็คขายปลีกมาตรฐาน . สำหรับถาดขนาดใหญ่ที่บรรจุผลิตภัณฑ์มากกว่า 800 กรัม ให้เพิ่มความกว้างของหน้าแปลนเป็น 12–15 มม เพื่อกระจายแรงกดในการซีลให้สม่ำเสมอยิ่งขึ้น และลดความเสี่ยงของการหลุดลอกระหว่างการขนส่ง
พื้นผิวหน้าแปลนต้องเรียบและไม่มีการบิดงอ วัสดุถาดที่มีความเป็นผลึกสูง เช่น CPET หรือ rPET ที่มีปริมาณรีไซเคิล >30% มีแนวโน้มที่จะเกิดการบิดเบี้ยวของหน้าแปลนในระหว่างการขึ้นรูปด้วยความร้อน และต้องมีพิกัดความเผื่อของเครื่องมือที่เข้มงวดมากขึ้น — โดยทั่วไป ส่วนเบี่ยงเบนความเรียบ ±0.2 มม ข้ามโซนซีล
ตารางต่อไปนี้ให้ข้อมูลอ้างอิงที่เป็นประโยชน์สำหรับการเลือก ถาดบรรจุสุญญากาศ (VSP) มิติของหมวดหมู่ผลิตภัณฑ์ทั่วไปที่ประมวลผลในสายการบรรจุผิวหนัง:
| หมวดหมู่สินค้า | ความสูงของผลิตภัณฑ์โดยทั่วไป | ความลึกของถาดที่แนะนำ | มุมร่าง | หมายเหตุพิเศษ |
|---|---|---|---|---|
| เนื้อไม่มีกระดูก/หมูชิ้น | 20–40 มม | 35–55 มม | 8°–10° | เรขาคณิตมาตรฐาน |
| สับกระดูก / ตัดชั้นวาง | 30–60 มม | 50–80 มม | 12°–16° | ใช้ฟิล์มป้องกันการเจาะ ≥70 µm |
| เนื้อปลาสด | 15–30 มม | 28–45 มม | 7°–10° | มักต้องใช้แผ่นดูดซับ |
| กุ้ง/หอยทั้งตัว | 25–45 มม | 40–65 มม | 12°–18° | เรขาคณิตที่มีความเสี่ยงสูงต่อการเจาะ |
| ส่วนสัตว์ปีก | 35–65 มม | 50–85 มม | 10°–14° | แนะนำให้ใช้ถาดขนาดกว้าง |
| บล็อกชีส / ส่วน | 20–50 มม | 32–65 มม | 7°–9° | เรขาคณิตสม่ำเสมอ ผ้าม่านที่เรียบง่ายกว่า |
ฟิล์มผิวหนังที่ใช้ในก ถาดบรรจุสุญญากาศ (VSP) ไม่สามารถยืดออกได้ไม่สิ้นสุด ฟิล์มชั้นนำของ VSP เชิงพาณิชย์ส่วนใหญ่เป็นโครงสร้างอัดรีดร่วมซึ่งมีความหนารวมเท่ากับ 50 ถึง 100 ไมโครเมตร และการยืดตัวเมื่อขาดของ 300% ถึง 600% . อย่างไรก็ตาม ความลึกในการดึงที่มีประสิทธิภาพโดยไม่ทำให้ผอมบางหรือรูเข็มจะระมัดระวังมากกว่าอย่างเห็นได้ชัด ซึ่งโดยทั่วไปแล้วจะจำกัดอยู่เพียงเท่านี้ วาดอัตราส่วน 1:1.5 ถึง 1:2.5 (ความลึกถึงมิติด้านข้างที่เล็กที่สุด)
ซึ่งหมายความว่าสำหรับถาดแคบที่มีความกว้างภายในเท่ากับ 80 มม ความลึกในการดึงฟิล์มผิวหนังที่เชื่อถือได้สูงสุดอยู่ที่ประมาณ 120–200 มม . นอกจากนี้ ฟิล์มบางที่มุมฐานยังทำให้เกิดความเสี่ยงด้านโครงสร้างอีกด้วย หากความลึกของผลิตภัณฑ์ของคุณเกินอัตราส่วนเหล่านี้ วิธีแก้ไขคือขยายรูปทรงของถาดให้กว้างขึ้นแทนที่จะขยายให้ลึกขึ้น โดยการกระจายฟิล์มจะดึงความเค้นไปยังพื้นที่ผิวที่ใหญ่ขึ้น
สำหรับสินค้าที่มีกระดูกหรือมีขอบคม ให้ระบุฟิล์มที่มี a เสมอ ความต้านทานการเจาะขั้นต่ำ 15–20 N วัดโดย ASTM F1306 หรือเทียบเท่า โดยไม่คำนึงถึงความหนา
เมื่อระบุขนาดถาดแล้ว การทดลองตรวจสอบความถูกต้องตามโครงสร้างถือเป็นสิ่งสำคัญก่อนที่จะดำเนินการผลิตเครื่องมือเต็มรูปแบบสำหรับ a ถาดบรรจุสุญญากาศ (VSP) รูปแบบ การข้ามขั้นตอนนี้ถือเป็นข้อผิดพลาดที่แพงที่สุดในการทดสอบการเดินระบบสาย VSP
หลังจากที่ผ่านขั้นตอนการตรวจสอบความถูกต้องทั้งหกขั้นตอนแล้วเท่านั้นจึงจะสามารถเริ่มใช้งานเครื่องมือการผลิตขั้นสุดท้ายได้ โดยทั่วไปกระบวนการนี้จะเพิ่ม 3–6 สัปดาห์ ไปเป็นการเปิดตัวรูปแบบ VSP Tray ใหม่ แต่ป้องกันการเรียกคืนหรือการหยุดทำงานของสายการผลิตหลังการเปิดตัวซึ่งมีค่าใช้จ่ายสูงกว่ามาก
แม้แต่วิศวกรบรรจุภัณฑ์ที่มีประสบการณ์ยังพบข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตซ้ำๆ เมื่อระบุ a ถาดบรรจุสุญญากาศ (VSP) สำหรับผลิตภัณฑ์ใหม่ ต่อไปนี้เป็นปัญหาที่พบบ่อยที่สุด:
โพสต์ความคิดเห็น